工業冷卻水用量占其總用水量的比例較大，通常采用循環冷卻、提高濃縮倍數的辦法來節約用水量，然而在循環冷卻的過程中，由于水溫升高，水分蒸發，各種無機離子和有機物質的濃縮，水的堿度、硬度和ph值自然升高，使得給水管道和用水設備出現不同程度的無機鹽沉、腐蝕及菌藻滋生等問題，造成換熱設備效率下降及腐蝕穿孔等嚴重后果。
 

　　工業設備形式多樣、結構復雜，在使用一段時間后，經常會出現結垢堵塞、受熱不均、不傳熱等現象，不僅會加大燃料的消耗，也會腐蝕設備，因此需要對工業設備進行定時清洗。經過化學清洗后的金屬表面處于無保護的活化狀態，尤其是碳鋼在這種條件下會很快生銹，因此在正常水穩運行之前要進行預膜處理，即預先在金屬表面上形成一層保護膜，防止腐蝕。
 

　　傳統工業循環水的清洗、預膜處理是分別進行的，即先加入清洗劑進行除油、除脂、除銹處理，清洗結束后再加入預膜劑進行預膜處理。
 

　　傳統預膜劑大多采用無機磷鋅體系，該體系運行條件苛刻，如在預膜處理時要加酸控制體系中的ph至6-7，且ph值不穩定。另外，磷系預膜劑極易形成磷酸鈣垢，堵塞管道。預膜結束后的循環水中磷含量較高，直接排污對環境造成破壞，且廢水處理成本高。
 

　　傳統工業循環水的清洗、預膜處理流程復雜;常規無機磷鋅體系預膜劑需要控制體系的ph值，預膜結束后的循環水中具有相對較高的含磷量，易對環境造成富營養化污染。
 

　　而清洗預膜劑，其采用無磷、無污染、價格低廉的化工原料復合而成，屬于全無磷配方，使用過程中不會形成磷酸鈣垢。
 

　　同時，用這種無磷阻垢緩蝕劑所排廢水不會對環境造成富營養化污染，屬于環境友好型清洗預膜劑。重要的是，清洗預膜劑用于循環冷卻水的清洗預膜處理，一次完成清洗預膜。